瓷磚廠生產(chǎn)用到的隧道窯爐每天產(chǎn)生的大量余熱會造成大量余熱資源，這些熱源所回收的熱量作為干燥室的熱源是能夠?qū)崿F(xiàn)資源再利用的。近期康景輝交付物了一套隧道窯余熱回收設(shè)備，讓小編帶您一同來了解下吧。

一、隧道窯余熱現(xiàn)狀

隧道窯多應(yīng)用在陶瓷生產(chǎn)燒制中，無論是連續(xù)式的隧道窯還是間隙式的倒轉(zhuǎn)式火焰窯，燃燒損失、散熱損失、排煙損失都占到總熱量的五成以上，余熱資源豐富有較大的回收空間。考錄到造成的能源浪費和環(huán)境污染。為了提高能源利用效率，降低生產(chǎn)成本，企業(yè)決定引入余熱回收技術(shù)。

二、余熱特點與回收工藝

隧道窯焙燒帶焙燒制品的燃料燃燒產(chǎn)生的大量煙氣，排煙溫度一般為200~300℃，高達(dá)400℃。個別倒轉(zhuǎn)火焰窯的排煙溫度可達(dá)560℃，一方面窯排煙帶走了大量的氣體余熱，另一方面毛坯干燥需要熱風(fēng)和蒸汽滿足生產(chǎn)條件，所以將余熱回收后用于干燥毛坯能節(jié)省企業(yè)很大一部分的生產(chǎn)成本。那么怎樣的設(shè)備能達(dá)到既能回收余熱又能滿足生產(chǎn)需求呢，康景輝根據(jù)隧道窯煙溫高，流量大的特點選用耐高溫金屬板式余熱回收設(shè)備作為主體換熱設(shè)備將余熱余溫充分回收，提升充分效率。

三、隧道窯余熱回收效益

在隧道窯煙道中安裝余熱回收裝置通過板式余熱回收設(shè)備將余熱回收后用于加熱空氣作為干燥鋼坯的熱源或燃燒空氣，根據(jù)各工廠的具體情況，能替代部分原先需要消耗燃料的加熱設(shè)備，減少了對傳統(tǒng)能源的依賴，企業(yè)每年減少了大量的燃料消耗，降低了二氧化碳等溫室氣體的排放。

以上是關(guān)于康景輝隧道窯余熱回收案例，希望對您有所啟發(fā)，如果您有任何疑問或需要進(jìn)一步了解可以在本站留言。